Магнитопорошковый контроль
Магнитопорошковый метод контроля (МПК) предназначен для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов в объектах различной формы и размеров, изготовленных из ферромагнитных материалов, либо объектов с немагнитным покрытием.
С его помощью могут быть выявлены трещины различного происхождения, волосовины, закаты, непровары сварных соединений и другие дефекты шириной раскрытия несколько микрометров.
Магнитопорошковый метод имеет следующие преимущества:
- высокую чувствительность;
- простоту контроля и возможность проверки различных по форме и размерам деталей на одном и том же дефектоскопе;
- возможность контроля деталей, находящихся в конструкции;
- сравнительно высокую производительность контроля.
Технологические операции магнитопорошкового контроля проводятся в следующей последовательности:
- подготовка детали;
- намагничивание;
- нанесение на поверхность детали индикатора (порошка или суспензии);
- осмотр детали;
- расшифровка индикаторного рисунка и разбраковка;
- размагничивание и контроль размагниченности;
- удаление с детали остатков индикатора.