Магнитопорошковый метод контроля (МПК) предназначен для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов в объектах различной формы и размеров, изготовленных из ферромагнитных материалов, либо объектов с немагнитным покрытием. С его помощью могут быть выявлены трещины различного происхождения, волосовины, закаты, непровары сварных соединений и другие дефекты шириной раскрытия несколько микрометров.

Магнитопорошковый метод имеет следующие преимущества:

• высокую чувствительность;
• простоту контроля и возможность проверки различных по форме и размерам деталей на одном и том же дефектоскопе;
• возможность контроля деталей, находящихся в конструкции;
• сравнительно высокую производительность контроля.

Технологические операции магнитопорошкового контроля проводятся в следующей последовательности:

• подготовка детали;
  
• намагничивание;
  
• нанесение на поверхность детали индикатора (порошка или суспензии);
  
• осмотр детали;
  
• расшифровка индикаторного рисунка и разбраковка;
  
• размагничивание и контроль размагниченности;
  
• удаление с детали остатков индикатора.

Оборудование для магнитопорошкового НК. [1]

Расходные материалы для магнитопорошкового НК (MR-Chemie). [2]