С помощью акустических методов контроля в заготовках и изделиях, изготовленных практически из любых материалов, можно обнаруживать поверхностные и внутренние дефекты, представляющие собой нарушение сплошности, неоднородности структуры, зоны поражения межкристаллитной коррозией, дефекты склейки, пайки, сварки и т. п.. Акустические методы позволяют измерять геометрические параметры, например толщину при одностороннем доступе к изделию, а также физико-механические свойство материалов без разрушения и нарушения внутренней структуры. На донный момент эти методы с успехом используют для изучения кинетики начальной стадии разрушения образцов и изделий при усталостных испытаниях.

Ультразвуковые методы:

• Контроль сплошности.

Инородные включени, раковины пористость, расслоения, трещины, заковы и закаты, непропай, непроклеи, непровары, усталостные трещины, коррозионные поражения...

• Контроль толщины.

Толщина стенок сосудов, труб, листов, разностенность, геометрические размеры изделий.

• Контроль структуры.

Наличие и величина пористости, зёрна, шлаковых и графитовых включений, величина зон крупнозернистости, зон межкристаллитной коррозии, изменения структуры, термической обработки...

• Контроль физико-механических свойств.

Скорость распространения упругих волн в материалах, затухание упругих волн, модуль упругости, модуль сдвига, коэффициент Пуассона, прочность материала, твёрдость материала...

• Изучение кинетики разрушения.

Зоны концентрации напряжений, ранняя стадия повреждаемости при усталостных испытаниях материала.

Портативные ультразвуковые дефектоскопы [1]

Цифровые ультразвуковые толщиномеры [2]

Принадлежности для ультразвуковой дефектоскопии [3]